對于注塑行業(yè)來說，理論上能夠達(dá)到的最大生產(chǎn)效率是 95%。而實際上有相當(dāng)一部分注塑企業(yè)的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于這一水平，其主要原因之一是：更換模具浪費了大量寶貴時間。

實際上，快速換模的方法和設(shè)備在注塑機領(lǐng)域的應(yīng)用至少已有30年。普遍而言，快速換模系統(tǒng)主要應(yīng)用在大噸位的注塑機上。但對于中小型噸位的注塑機，多數(shù)仍使用人工換模的方式。然而，噸位越小的注塑機，其模具更換所消耗的時間占總生產(chǎn)時間的比例越高。

    市場調(diào)研結(jié)果顯示：大多客戶并非有意拒絕快速換模系統(tǒng)的，而主要是因為他們并不是很了解相關(guān)公司的產(chǎn)品和方案，或者更可能是出于一種對復(fù)雜事物，以及新興技術(shù)和設(shè)備的抵觸心理。

    電永磁快速換模系統(tǒng)（磁力模板）是用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上，可達(dá)15-16kg/cm2，對任何品牌、任何噸位注塑機上的任何重量的模具，都可保證正常工作。

同時，在節(jié)約成本方面，快速換模系統(tǒng)也優(yōu)勢盡顯。據(jù)介紹，通過使用快速換模系統(tǒng)，可降低人工成本40%，僅需一位操作人員，無需任何工具，就可以在機器的安全距離以外對磁盤系統(tǒng)做出任何操作，大大降低人工成本和勞動強度。8大安全保護(hù)措施，實時保護(hù)系統(tǒng)的安全運行。

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