近年來，國(guó)外壓力加工業(yè)在沖床快速換模的研究方面十分活躍。歐美的一些大企業(yè)紛紛 成立了自己的研究小組, 專門研究如何加快換模速度和提高快速換模系統(tǒng)對(duì)操作人員、壓力 加工設(shè)備以及夾具的安全性?？焖贀Q模已形成一項(xiàng)專門技術(shù)。 
    以日本為例, 美國(guó)金屬?zèng)_壓學(xué)會(huì)的研究小組八十年代初曾對(duì)日本24家生產(chǎn)企業(yè)進(jìn) 行了實(shí)地考察。其快速換模技術(shù)已經(jīng)達(dá)到令人難以置信的程度, 即便是最龐大的壓力機(jī),  其換模時(shí)間也很少有超過15分鐘的, 一條五臺(tái)壓力機(jī)的沖壓線包括一臺(tái)500噸壓力機(jī),  整個(gè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過2.5分鐘。日本人提出的口號(hào)是, 換模時(shí)間向秒挑戰(zhàn)。 
    與國(guó)外相比, 我國(guó)的壓力加工業(yè)在快速換模方面尚有一定的差距。汽車業(yè)的一些大 型模具更換時(shí)間都很長(zhǎng), 雖然引進(jìn)了一些先進(jìn)加工設(shè)備, 建了幾個(gè)大型的模具中心,  但都處于剛剛起步階段, 普遍水平偏低, 難以擺脫舊的生產(chǎn)模式。所有這些因素都大大 增加了產(chǎn)品的成本, 制約了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
    中國(guó)正在步入一個(gè)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的時(shí)代, 提高生產(chǎn)率是當(dāng)務(wù)之急。因此, 壓力加工業(yè),  尤其是那些換模頻繁的加工行業(yè), 應(yīng)對(duì)快速換模充分重視起來, 大力開展全行業(yè)快換 模具的研究和推廣工作。成立專門的研究機(jī)構(gòu), 培訓(xùn)人才, 組織競(jìng)賽以及學(xué)術(shù)交流活 動(dòng)。相信此舉必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益, 對(duì)提高工業(yè)生產(chǎn)率和現(xiàn)代化整體水平意義非 凡。 
    在制造企業(yè)中無論是沖壓機(jī)械還是鍛造機(jī)械，在一臺(tái)壓力機(jī)上工作的模具往往有許 多套，在其正常生產(chǎn)中都免不了要頻繁更換模具，早期模具的更換，大多數(shù)情況都是在 一個(gè)零件加工完成之后，利用人工及一般起重工具將模具從壓力機(jī)的工作區(qū)拖出，然后 將下一工件的模具拖入，由于模具自身重量、高度、生產(chǎn)工藝要求等的不同，往往需要不同的模具參數(shù)。這些模具參數(shù)都必須根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，因模具調(diào)整 過程一般需要幾個(gè)小時(shí)才能完成。 
    因此從制程能力的角度來講，一般不想頻繁換模，以便順暢的制程能持續(xù)，但隨之 而來的就是庫(kù)存的不斷升高，給倉(cāng)儲(chǔ)管理、制造成本等帶來麻煩。但為適應(yīng)市場(chǎng)的瞬間 變化，可能就會(huì)使現(xiàn)有庫(kù)存變成呆滯，成本壓力急劇上升。事實(shí)上很多制造企業(yè)都面臨 著制程能力和庫(kù)存量之間的平衡問題。如果降低庫(kù)存量則制程能力就會(huì)下降，如果要保 持較高的制程能力，則要求高的庫(kù)存量與之對(duì)應(yīng)，這使企業(yè)陷入了兩難的境地。而解決 這個(gè)問題的關(guān)鍵就是采用高速?zèng)_床滑塊鎖固泵技術(shù)降低換模時(shí)間，提升制程能力。 
    注塑機(jī)快速換模技術(shù)的發(fā)展是因應(yīng)工業(yè)制品從生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)逐步思考及改善換模技巧所 形成的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)技術(shù)。隨著時(shí)代潮流的進(jìn)步，希望能很快在多樣產(chǎn)品中選擇最適當(dāng) 的東西。導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品的制造型態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椤吧倭慷鄻?，短交期的生產(chǎn)方式”，也造成少 量多樣產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)須在有限交貨期的時(shí)間壓力下增加換模次數(shù)。 

    模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國(guó)，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。我國(guó)雖然 很早就開始制造模具和使用模具，但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，我國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近二十年來，模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值以每年15％的速度遞增。2000 年我國(guó)模具工業(yè)的總產(chǎn)值達(dá)到280億元人民幣。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值里，沖壓模具占到50％，塑料模具約占33％，壓鑄模具約占6％，其它各類模具約占11％  。 

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